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制造行业常见的机械设备-塑料切粒机的注意事项

时间:2021-12-26     【转载】

  塑料造粒机是塑料加工制造行业中常见的机械设备,因此在应用中难免会出现一些问题,那么如何解决呢?使用时应该注意哪些方面?使用后如何做保养?那么,让我们和科龙威尔一起了解一下吧!


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  塑料造粒机常见故障及解决方法


  1.螺杆运转正常,不出料。


  根本原因:料斗进料不可持续;进料口的异物堵塞或导致“桥接”;落入螺旋槽的金属硬物堵塞螺旋槽,不能正常进给。


  解决方法:增加进料量,使螺杆进料保持平稳;排除停工口异物,清除“架桥”情况;如果确定有任何金属异物落入螺旋槽,应立即停止机器,以拆卸螺钉并排出金属异物。


  2.从排气孔排出


  根本原因:原料不太干净,含有杂质;进料速度过快,使螺杆挤出不稳定;塑化温度不足是螺杆挤出的一个问题。


  解决方法:清洗原料,重新进料或更换滤网;减少进料量,使塑化螺杆顺利挤出;提高塑化温度。


  3.设备主机不动或瞬间停止。


  根本原因:主电机电源未接通;加热时间不够,或者其中一个加热器不工作,导致电机扭矩过大,过载。


  解决方法:检查设备主机的电源电路是否接好并接好电源;检查各段温度显示信息,确定预热升温时间,检查各加热器是否损坏或接触不良,并排除。


  应用中的注意事项


  1.当操作员填充材料时,一定要仔细观察。不要让杂物进入材料,掌握好温度。


  2.如果机器启动时模具卡住,说明模具温度过高。稍微冷却后,一切都可以正常了。通常不需要停机。


  3.水温通常应为50-60℃。如果水温低,很容易破裂,这不仅仅是容易粘附。当你启动机器时,你需要加入一半的热水。如果没有条件,可以送去造粒机一段时间,然后让它在水温上升后自动造粒,这样可以防止


  坏了,水温超过60℃后,要循环加冷水维持温度。


  4.切粒时,在进入辊之前,一定要均匀地拉条,否则会损坏切粒机。例如,如果排气孔奋力向外排出物料,就证明杂质堵塞了滤网。此时需要迅速停机,更换筛网,筛网可以是40-60目。


  维护:


  1.保持造粒机完好整洁,及时清除造粒机灰尘和散落颗粒;


  2.随时检查造粒机的运行状态,注意是否有异响和颗粒堵塞;


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  3.及时清除条料中的结块,防止大料进入造粒机;


  4.坚决杜绝金属等异物进入造粒机;


  5.在拉筋开始时,先引入一点,去掉头上的肿块。在生产加工高冲击产品时,首次使用的拉筋不超过5根,之后才引入单根拉筋。


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