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废旧塑料的造粒及粉碎工艺介绍!时间:2022-03-21 造粒是指将树脂及各种添加剂经计量,混合与塑炼制成便于成型的密实的球形,圆柱形或其他形状颗粒状塑料(粒料)的操作,而粉碎是指从外部对物体施以压缩,打击,切割,摩擦等力,使物体尺寸变小的操作。造粒的方法可分为热切和冷切两种,它们的主要差别是切粒操作的时间。 对于冷切法,粒料是在物料制成片材或线条并冷却成固体时切成的,而热切法则是在熔融物从口模出来时立即切割,再将它加以冷却。 用于冷切粒的设备有平板切粒机,线料切粒机。 用于热切粒的设备(热模面切粒机)有水下切粒机,带空气/水冷装置的切粒机(如喷水式切粒机,水环式切粒机,转刀式切粒机)和干式切粒机(如转动口模式切粒机,偏心转刀式切粒机)。 在塑料加工中,有些工艺,如金属的包覆,需要将原料(树脂)进一步粉碎,成型中的废品及废旧塑料也需粉碎,以便再加工。 但在所粉碎的塑料中,强度,硬度仅影响粉碎所需的力及能量的大小,而脆性,韧性和粘性则极大地影响粉碎进行的难易。 例如,脆性高的聚苯乙烯,则很容易碎:韧性好的丙烯/乙烯共聚物,如受到压缩,弯曲,打击,冲击等力的作用,或者不开裂,或者虽开裂却不能破成小块,对于韧性塑料,应采用切割式粉碎机;高粘性的EVA树脂由于摩擦而软化发粘,容易发生故障,应进行切断或剪掉,或者在玻璃化温度以下进行粉碎。 |