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废旧塑料的造粒及粉碎工艺介绍！时间：2022-03-21 造粒是指将树脂及各种添加剂经计量，混合与塑炼制成便于成型的密实的球形，圆柱形或其他形状颗粒状塑料（粒料）的操作，而粉碎是指从外部对物体施以压缩，打击，切割，摩擦等力，使物体尺寸变小的操作。造粒的方法可分为热切和冷切两种，它们的主要差别是切粒操作的时间。
对于冷切法，粒料是在物料制成片材或线条并冷却成固体时切成的，而热切法则是在熔融物从口模出来时立即切割，再将它加以冷却。 用于冷切粒的设备有平板切粒机，线料切粒机。 用于热切粒的设备（热模面切粒机）有水下切粒机，带空气/水冷装置的切粒机（如喷水式切粒机，水环式切粒机，转刀式切粒机）和干式切粒机（如转动口模式切粒机，偏心转刀式切粒机）。 在塑料加工中，有些工艺，如金属的包覆，需要将原料（树脂）进一步粉碎，成型中的废品及废旧塑料也需粉碎，以便再加工。 但在所粉碎的塑料中，强度，硬度仅影响粉碎所需的力及能量的大小，而脆性，韧性和粘性则极大地影响粉碎进行的难易。
例如，脆性高的聚苯乙烯，则很容易碎：韧性好的丙烯/乙烯共聚物，如受到压缩，弯曲，打击，冲击等力的作用，或者不开裂，或者虽开裂却不能破成小块，对于韧性塑料，应采用切割式粉碎机；高粘性的EVA树脂由于摩擦而软化发粘，容易发生故障，应进行切断或剪掉，或者在玻璃化温度以下进行粉碎。 |
